Le ré reduceur d’engrenage est l’équipement clé du système d’usine verticale. Étant donné que la mission et les conditions de travail du ré réduiseur d’engrenages sont particulièrement mauvaises, il doit être exploité sous un choc continu, des vibrations et une surcharge, et la durée de vie du service nécessite plus de 15 ans, et les exigences de fiabilité sont particulièrement élevées. Par conséquent, l’utilisation d’usines verticales impose des exigences plus élevées pour la conception et la fabrication de ré réduiseurs d’engrenages.
Les pièces réparateurs d’engrenages sont toujours à température ambiante pendant le processus de réparation, pas de stress interne, pas de déformation thermique, fissures, annealage, ramollissement, et aucun effet potentiel de rupture ou de fissuration. Résistance de liaison élevée, pas d’excrétion, pas de taches dures, finition de surface élevée, et dureté réglable. Convient à l’acier à faible teneur en carbone et à l’acier en alliage à faible teneur en carbone, à l’acier à carbone moyen et à l’acier en alliage à carbone moyen, à l’acier à haute teneur en carbone et à l’acier en alliage à haute résistance, à l’acier en acier inoxydable, à l’acier coulé, à l’alliage de fonte, de cuivre et de cuivre, à l’alliage d’aluminium et d’aluminium, à l’alliage zinc et zinc, au chrome, au nickel, à l’acier chrome-nickel et aux matériaux inconnus à réparer.
La position de réparation est précise et flexible, et la quantité de réparation peut être contrôlée avec précision. Il peut également être réparé sur place sans démonter. Après la réparation, la position peut être restaurée avec précision à la taille par la technologie de broyage d’outil. Le ré reduceur est utilisé pour moudre le ciment, le charbon et d’autres matériaux industriels tels que la construction, l’industrie chimique, la céramique, etc. Il a une série d’avantages tels que la petite taille, poids léger, petite superficie, faible consommation d’énergie, accord d’économie d’énergie atteint plus de 30%, et la longue durée de vie.
